工业大风扇作为日常生活中经常使用的通风降温设备，有着重要的作用，特别是在当前温度湿热、闷热的环境下，工业大风扇能够有效起到加速空气循环、改善空气质量、减小空气湿度、降低室内温度的作用。工业大风扇虽然有着诸多作用，但也有一些小瑕疵，比如噪音问题。工业大风扇的噪音主要来自电动机运转时产生的噪音，不仅影响风扇的工作效率，也会影响人的心情。因此，降低工业大型风扇电机噪音是非常重要的一项工作。那么，该如何降低工业大型风扇电机噪音呢？
一、降低电磁噪声
电磁噪声是作用在定、转子及气隙中的磁力波所引起的。当这种磁力波的频率与定子铁芯本身的固有频率相近或相同时，将激起铁芯的共振而产生较大的电磁噪声。其表现特征是在电风扇运转时发出“嗡嗡”声，并带有啸叫声。电磁噪声的大小与定、转子槽数配合、转子斜槽及绕组接线方法等因素有关。
1、合理的选择槽数配合
要达到低噪声的目的，选择合适的槽配合是关键之一，这是为了避免产生同步转矩。
定子槽数与转子槽数差值越大或转子槽数越多，相对转子齿谐波次数也越高，谐波幅值也越小，对电机的过载能力及降低噪市都有利，但会增加转子齿脉振损耗。如果转子槽数过多将给制造工艺造成一定困难。当前国内电风扇电机的定子主要有8槽与16槽二种，与转子的槽配合为8/17、16/22等。根据有限元法计算定子的固有频率，以及机辅分析表明：在16/22的槽配合下，电机产生电磁嗓声的主要力波频率较低于电机定子的固有频率，可以避免机械共振的产生。
2、选择适当的转子斜槽
适当的转子斜槽可以有效地降低由转子齿谐波造成的电磁噪声和降低转矩的脉动。一般的定子斜槽数取斜1.1～1.3槽为宜。但需注意的是，转子斜槽数过大会使至大转矩和功率因数降低。
3、合理的定子绕组形式
不论是用电抗器法调速，还是抽头法调速，定子绕组在定、转子气隙空间的磁场越接近圆形磁场，则噪声就越低。反之假如是椭圆形磁场，椭圆度越大，噪声越明显。对抽头调速电机，调速绕组也应按正弦比例分布在每个极下，可削弱中、低速时的电机电磁噪声。
二、降低轴承噪声
轴承噪声属于机械噪声，工业大型风扇电机主要使用含油轴承，优点就是噪声低，但生产过程中存在一些问题，影响轴承作用的正常发挥。主要原因是含油轴承本身质量不稳定，耐磨性和含油量不够高，长期使用后轴承内孔磨损，电机精度下降，噪声增大。减小轴承噪声需采取一些措施。
1、选择合适的配合公差
釉径与轴承孔配合间隙过大。将产生周期性的低频率“咕噜”声。针对轴承噪声特点,对转轴与轴承孔的工作间隙要配合得当，一般较好工作间隙取δ≈(0,0015~0.002)d(d为轴配合部位直径)；反之工作间隙也不宜过小。将会破坏油跳，产生边界摩擦、对轴与轴承工作寿命有影响。
轴承孔采用推刀推削保证孔径符合要求，又使表面粗糙度达到▽0.8以上。转轴分粗磨、精磨多道磨削，使表面粗糙度达到▽0.8以上，减少转轴外表面和轴承孔表面棱形，因为噪声频率与棱角数有关。
2、消除轴承的端面摩擦
在含油轴承端面放置耐磨、质软、耐温材料制成的止推垫片，经实践证明使用石墨尼龙减摩垫片效果较好，其内径公差应选用D7。垫片内径公差值不宜大于0.1mm，内径过大，垫片不随转子一起旋转，摩攘噪声会增大。
3、含油轴承浸油要饱满
使用前放在油膜厚粘度指数大的20号机油内浸煮，使表面杂物跑掉和微孔畅通。有条件可采用真空加压浸油方法，使油真正渗入轴承内，以保持电机运行时的轴承噪声稳定。
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